據(jù)宋陵選礦設(shè)備專家解析，許多選礦廠采用的是三段兩閉路流程。在鐵礦選礦設(shè)備投產(chǎn)后，由于原礦含泥、含水高，細碎作業(yè)經(jīng)常發(fā)生破碎機機腔黏幫，設(shè)備堵塞，使破碎機臺時處理量原設(shè)計的產(chǎn)量下降30%，嚴重影響生產(chǎn)。細碎作業(yè)順行與否的關(guān)鍵是預(yù)先脫泥，為此，在細碎前增加了振動篩和雙螺旋槽式擦洗機組成的洗礦作業(yè)。中碎產(chǎn)品先用一臺1500mm*3000mm振動篩濕式篩洗（實際使用中選廠可根據(jù)自己的需要配置），篩下產(chǎn)品經(jīng)擦洗機脫泥，篩洗和擦洗的凈礦一并進入細碎前的預(yù)先檢查振動篩，篩上產(chǎn)品+12mm粒級礦石進入細碎機與預(yù)先檢查篩分組成的閉路破碎，篩分出篩下產(chǎn)品-12mm粒級礦石為碎礦最終產(chǎn)品，進入粉礦倉。擦洗機的礦泥含鐵20-25%，送磨選車間回收。增加洗礦作業(yè)后，細碎作業(yè)工作正常，破碎機臺時處理量提高25%，超過了設(shè)計能力。
      進行細碎機排礦提取中塊精礦工藝改造，工藝為對閉路作業(yè)細碎機排礦應(yīng)用一臺YA1842圓振動篩分級，篩上物給入干磁機分選出塊精礦，其尾礦和篩下物扔進入細碎循環(huán)閉路，精礦進入分級機用水清洗脫泥后作最終精礦。
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